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精益生产咨询
  • 1、先建设再规划;
  • 2、完全依赖于设计院;
  • 3、由“老板规划”或“技术部门完成”;
  • 4、缺乏科学的管理系统规划流程;
  • 5、车间布局不合理,空间利用率低;
  • 6、产线设计不合理,物料搬运和人机协同效率低;
  • 7、仓储物流规划混乱不清晰;
  • 8、缺少绩效持续改善的方法;
  • 9、人机步调不一,缺乏高效的结合;
  • 10、缺乏系统工程规划的专业方法,存在较大的安全隐患等。
  • 降低成本投入
  • 空间利用的最佳化
  • 人力资源/设备/空间/能源的有效利用
  • 作业更安全、方便
  • 缩短交期
  • 提升效率等

1. 工厂物流布局的概念

工厂物流布局是指基于精益思想和方法,为增加设备、设施、资材、人力资源和能源使用率,提升空间利用率,降低成本,提高生产效率和生产安全性,对公司或工厂内所有设施、物流路线重新布置的一系列的系统性的活动。主要包括工厂大物流和楼栋、车间、仓库的物流布局。

2. 工厂物流布局的特点

3. 新工厂物流布局规划

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