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精益生产咨询

固源塑胶精益五星班组项目

固源塑胶是一家为客户提供材料开发、产品设计、精密模具设计开发以及生产制造的国家级高新技术企业,启动精益五星班组项目,完善制度流程,激励全员找问题、提对策,降低成本、提升质量。同时,借助培训提升员工技能,营造比学赶超氛围,推动班组自主管理与持续进步 。

【客户介绍】

          深圳市固源塑胶制品有限公司是一家为客户提供材料开发、产品设计、精密模具设计开发以及生产制造的国家级高新技术企业,拥有四个生产基地+3个技术服务中心,拥有核心技术开发团队、先进的制造设备、GMP无尘生产车间和高效的系统管理工具,为客户提供一站式服务,主要聚焦于IVD医疗检验实验室耗材、医械壳体材料方案、亲水改性解决方案、医疗器械外壳制作、医疗模具设计研发、医疗产品模具研发、医用材料研发中心,医疗实验耗材厂,成为大健康产业链上专业综合的解决方案提供商。产品畅销上海、深圳、武汉、郑州、广东、江苏、山东、四川等全国各地。


【项目背景】

  1.     1、成本与效率压力,原材料、人工成本逐年上升,单纯降价竞争空间不断压缩。 
  2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
  3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高,质量事故频发,损害品牌信誉。
  4.     4、供应链协同不足,物料、信息流错配,导致交付周期不可预测。
  5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重,问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
  6.     6、现场管理不到位,一线员工提出的改进建议难以落地,持续改进动力不足。


【项目成效】

        系统性推进:6S现场管理、设备自主保全、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、KPI指标管理、设备计划保全、设备初期管理、干部课题活动、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展,引入精益生产管理理念,通过消除浪费、持续改进,提高生产效率、降低成本、提升质量,最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行,成立了精益生产推进小组,并制定了详细的实施计划,力争通过精益生产项目的实施,将公司打造成为行业内的标杆企业。

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