曹老师 15年以上IE与精益相关经验，IE、精益相关领域理解透彻，并能创新性的解决问题，善于建立工厂效率改善系统，精于工厂布局规划（Layout）、生产计划（PMC）和精益改善； 能熟练运用JIT、VSM、5S与可视化、TPM、QCO等精益工具，熟悉不同形态下的精益推行体系及特点；能开发与进行IE、模拟工厂、JIT推演、标杆企业参观等培训课程；善于系统化思考和战略思维，主导构建的企业定制版精益体系，PCB行业IE工作方法，返修行业IE体系，计件型差异化计薪管理体系，动态报价模型等均能良好的与企业状态契合，持续发挥作用； 更多>>
霍老师 善于超越工具层面，抓住底层逻辑，把握精益的脉搏，将精益理念与企业发展战略（如成本领先、敏捷响应、质量卓越）紧密结合，将精益改善成果转化为显著的财务收益（如利润率提升、现金流改善）和核心竞争力，建立三三三制的精益管理架构一脉相承，即三维、三T、三全：精益战略维度（培育精益文化、全面价值流管理）、精益经营维度（培育精益人才、全面制造管理）、精益运营维度（培训精益知识、全面质量管理）； 深谙组织变革动力学，擅长制定并执行有效的变革管理策略。通过教练式引导、分层培训和建立精益绩效KPI管理体系，赋能各级管理者和一线员工，化解变革阻力，培养内部分析与解决问题的能力，打造自驱型的高效精益团队与持续改善文化； 善于建立工厂效率改善体系，精于工厂布局规划（Layout）、流程优化和精益改善，精通使用5S、标准化作业、VSM、单件流、SMED、拉动系统、MOD、看板管理等改善工具，使生产效率提升30%以上； 更多>>
何老师 善于搭建企业精益制造体系，包括精益效率、精益物流、设备自动化、生产计划、品质管理和精益改善等评价维度，精通、IE、TPM、OEE、5S&目视管理、VSM、Moonshine、Supermarket & Water spider、标准作业、改善提案、日常管理体系、六西格玛的运营推进工作； 擅长推行各种课题改善专项，包括项目选择、启动，过程进度评审与项目结案汇报等运作机制，以及精益六西格玛改善工具的培训赋能，以便快速解决实践问题； 世界五百强美资企业（伟创力）12年精益六西格玛实践和项目管理经验，精通各种精益六西格玛工具与IE手法，在公司持续推进精益成熟度提升、建立精益标杆车间与精益标杆线体认证机制、精益专项改善、建立月光改善工作室、单元线作业布局、需求拉动生产、看板管理、改善提案活动，各种工作台、手推车的设计与制作； 更多>>
张老师 工业工程（IE）专业，17年的从业经历，专注工厂现场改善，熟练运用IE改善手法、QCC、VSM等工具指导管理人员在生产现场进行有效实践。13年的精益内部管理 + 6年的精益咨询辅导经验，精通汽车、机械、家电、化工等行业，理论与实践相结合，指导企业持续开展精益生产活动，擅长制定企业的精益战略规划，在现场流畅化布局、现场5S及目视化、五星级现场管理、改善体系、成本控制、一体化生产计划等方面，有丰富的经验。较强的学习和沟通能力，帮助企业发现问题，并进行企业精益路线的规划，逐步达成精益企业。 更多>>
张老师 精通IE理论体系并有丰富现场实践经验；精通精益生产及6-sigma知识经验，通过国家黑带考试。厂区及车间物流规划、设施布局规划经验及理论知识、现场施工设备搬迁等经验；熟悉标准工时体系建立，有10年以上IE及精益生产相关工作经验；富士康科技集团 负责公司改善专案、DOE改善项目、现场改善及自动化、厂区设施规划等；海信科龙集团 革新部经理，负责公司物流改善项目、集团流程改善项目、OEE改善项目；东莞长荣玩具有限公司 精益生产总负责人，车间效率自动化改善、物流设施规划等； 更多>>
