梁老师 专注精益生产、现场改善 11 年，致力于推行精益运营、降本增效及品质改善项目（如 JIT, TPM,A3,5S,VSM 等）善于建立工厂运营成本管理体系与推广精益生产模式转型，精通班组建设、现场改善、提案改善、小集团活动、TPM、5S 等改善工具精于设计现场布局规划、物流路线规划、库存降低，以价值流为导向降低整体供应链运营成本任职于大型台企、外企、上市企业，丰富的工程/质量实践和项目管理经验，善长使用各种 QC 及 IE手法和工具，理论与实际相结合，在公司持续推进精益生产模式变革、系统性运营成本降低、一个流生产模式、拉式生产方式、改善提案活动等 更多>>
刘老师 工业工程科班出身，扎实的理论基础，广东众生药业股份有限公司 精益经理，全面负责公司精益生产系统的搭建及实战推行工作；超过7年精益生产实战经验，并与日本精益专家一同工作3年，较好地现场落地实战经验；现场IE改善、生产布局优化与流程再造、班组建设、5S及目视化管理、TPM设备管理体系建设、物流准时化配送、精益成本管理、精益绩效管理、人才培养体系建等。 更多>>
刘老师 精于现场管理和改善，熟悉SQM、TPM、5S、改善提案、JIT、SIX SIGM等改善工具，三星13年现场管理经验，主要从事现场管理实施TPM、和其他改善活动，其代表本部门参加公司革新成果发表获的优异成绩．在部门内部革新和管理创新方面也取得了优秀成绩，99年5月~7月被派往韩国研修，03年9月派往天津BENCH MARKING熟练掌握TPM 等多种管理技法，对现场5S和可视化管理、改善提案、清扫工具开发、动作分析、WHY WHY分析、小组活动方法，以及OPL教育、主题活动、目视管理都有丰富的实战指导经验。 更多>>
马老师 10年以上工作经验，丰富的汽车制造业经验。长期在美资企业和日资企业从事生产管理及流程改进工作。对制造型企业推行精益六西格玛管理体系、搭建和规划运营体系（工艺、品质、物流、设备、生产、供应链等）有丰富的实战经验； 按照客户工厂类型和模式开展精益六西格方法论进行现场改善。擅长于流程分析、效率提升、质量改善、成本降低、生产运营指标优化； 精通六西格玛方法论以及工具应用，如数据收集与应用、数据统计分析、改善措施验证及标准化等； 能融合精益六西格玛的改进方式，结合企业的战略方向，实现制造型企业的绩效改善，并帮助企业构建持续改善系统。对于精益和六西格玛的运用都有丰富的实战经验。 更多>>
马老师 精于发掘生产现场浪费根源，并运用IE手法等进行最大化消减；精于提升人机或线体的产能、效率及工厂OEE，削减企业的运营成本；精于SMED快速切换，6S推展，提案改善运动推动等；精于车间布局优化、人物流的改善等；曾在深圳富士康担任IE工程师，主要负责生产线的产能与人机效率提升等；曾在深圳奥林巴斯担任镜头加工部高级IE工程师兼经理，主要负责生产线效率改善项目推动、TPM设备管理、CELL拉线推动、5S项目推动等；曾在深圳玻点担任IE部门推进办经理，主导系统推进精益生产：6S项目推动、班组管理、成本管理、品质管理、工厂整体产能效率提升项目推动等； 更多>>
