10-10 2023 精益改善丨改善提案活动的有效推进方法 改善提案活动是在企业发展战略框架下，系统性引导各级岗位员工通过精益管理理念和IE手法，持续改善“人—人”、“物—物”和“人—物”关系，实现个人素质和工作绩效一起成长，推进企业管理创新、技术创新和经营模 …
10-10 2023 精益生产丨精益物流改善方法 1、精益物流的思想认识 1、认识“流动”的源头 亨利•福特发明了移动式汽车装配流水线，充分体现了精益中“流”的理念－各流程环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。 2、TPS演绎了精益“流”的思想 丰田佐 …
10-07 2023 班组管理丨班组长在现场到底干什么？ 01 班组长现场管理的六大任务 一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。 1、人员激励提升人员 …
10-07 2023 制定4M变化点管理规定，提高生产品质！ 1、目的 为了使生产的顺利进行，避免因制造过程中各影响产品品质的因素发生变化而产生不良品，降低生产成本，提高品质。 2、适用范围 适用于公司产品生产过程4M变更管理。 3、定义 1）4M变更：制造工程 …
10-07 2023 精益生产丨有效降低成本的十大方法 01审查企业的成本结构 当你考虑如何降低你的制造成本时，首先要做的是你要清楚地知道它们是什么。对你的所有关键运营成本进行审查。评估哪些成本是可控制的。还要看看其他的费用，如建筑维护、租金、水电、保险、 …
10-05 2023 用PDCA循环法提高现场管理水平 Part 1 P（计划阶段） 在计划阶段中的主要任务是找出企业生产现场中所存在的各种问题，通过分析，制定相应的改进目标，从而确定达到这些目标的措施和方法。 主要从以下三个步骤开展工作: 1 分析现状 …
10-05 2023 重视经验，解决问题的关键在“现场” 企业家通过不断亲临现场，不但能找到解决问题的突破口，还能获得各种意想不到的启示，从而提高生产效率、良品率及接单量。——稻盛和夫 01 出现问题时，首先需要回到现场 物品制造的原点在生产现场；销售的原点 …
10-03 2023 六大基本原则，说透生产看板管理 看板管理是为了有效管理作业现场而使用的工具，其目的是实现生产信息的快速传达和各生产单元的信息共享。 下面说一下看板管理的基本原则。 ● 原则一：下工序就是客户，不将不合格产品 …
10-03 2023 读懂5M1E（人机料法环测），真正运用！ 一、什么是5M1E？ 首先来了解一下什么是5M1E？ a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； c) …
