11-19 2024 成本降低9大经典方法，你学会了几个?（附《VA/VE降本手法》PPT） 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前九项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下九项并无优先顺序可言。 1、Value Engineering(价值工程，VE) 针 …
11-18 2024 降本技法：总结10大成本、9种方法，帮你降成本 优胜劣汰是市场竞争的基本规则，任何一个企业，要在市场竞争中生存下去，要在激烈的市场竞争中取胜，要不断的发展壮大，就必须有自己的竞争优势，降低成本就是获得竞争优势的基本方法。 降低成本是一座金矿，蕴含着 …
11-18 2024 改善车间生产流程，这7个要点是关键！ 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程。在精益生产的指导下，生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新意义，使员工十分明确实施该项目的意义。 持续改进生产流程的方法主要有以下7种， …
11-15 2024 生产车间如何进行质量管理和生产过程控制？ 生产的产品品种是越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。 卓越、 …
11-15 2024 工厂防呆防错的原理、手法及应用，最全的都在这啦！ 质量零缺陷，是所有企业都在努力追寻的终极目标。以日本丰田为代表，在2,000多人参与组装3万个零部件的汽车制造过程中，居然在线检验员人数为0个，最后却实现了零缺陷。 丰田公司能达到如此效果，防呆防错P …
11-14 2024 干货丨如何识别7大浪费？ “ 面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块，赚一分钱要看别人的脸色，省一分钱要看自己的角色。” 浪费的定义：一切不创造价值的活动，换言之：不能够提高附加价值的部分。 1 …
11-14 2024 一次也不能少的「首件检验」，为什么这么重要？ 在任何产品的设计及生产过程中，经常会出现设计变更、工艺变更、制程调整、非计划停线及转产、转线等活动。那么，如何确保这些活动不会对后续的生产品质产生影响呢？这就需要在作业准备验证、停产后验证阶段进行首件 …
11-13 2024 干货｜精益生产管理的10大工具和实施步骤 一 何为精益生产 精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精 …
11-13 2024 超详细！仓储管理SOP标准化操作！ 一 收货流程 一、正常产品收货 1、根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 2、 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重 …
