12-05 2025 精益KPI设计：聚焦“过程健康度”，而非结果数字 “老板，这个月产能没达标，是因为设备老出故障，不是我们偷懒！” “车间主任，设备故障为什么不提前报备？上个月刚考核完设备保养率，不是全达标了吗？” 这样的对话，是不是每天都在你的工厂上演？拿着厚厚的K …
12-04 2025 设备故障频发？全员参与的自主保全七步法 “凌晨三点生产线突然停机！”“刚修好的设备又出问题，订单要延误了！”“维修团队天天当‘救火队员’，累得直不起腰，故障还反复出现！” 如果你是工厂管理者，这些场景是不是让你彻夜难眠？设备故障就像悬在生产 …
12-03 2025 工厂改善踩大坑？精益和六西格玛的适用场景，一文讲透 “同样是搞质量改进，为什么张经理用精益救了急，李经理用六西格玛却拖了三个月？” 上周在精益管理沙龙上，一位机械加工厂老板的疑问，让在场二十多位厂长频频点头。他的工厂就踩过坑：为了解决车间物料堆积问题， …
12-02 2025 从丰田到宁德时代：精益如何成就世界级企业？ 当宁德时代溧阳基地的智能产线以320%的产能增幅刷新行业纪录，当丰田九州工厂每百台车质检问题数仅为行业均值的1/8，这两个分属不同时代的制造业巨头，却共享着同一种成功密码——精益生产。 有人说，精益是 …
12-01 2025 停工待料？精益计划排程解决“牛鞭效应” “生产线停了！缺的那批零部件还没到！” 凌晨三点，张厂长的手机被车间主任的电话炸醒。赶到工厂时，原本该满负荷运转的流水线静悄悄的，操作工们站在工位旁无所事事，仓库里却堆着一批上周多进的、暂时用不上的原 …
11-28 2025 小批量多品种生产，如何用“单元化”破局？ “订单量越来越小，品种却翻了三倍，生产线刚调完A产品，B产品的订单就催着要，半成品堆得像山，交货期还总延误……” 上周和一位五金厂老板喝茶，他的吐槽精准戳中了当下制造业的普遍痛点。消费市场从“大规模标 …
11-27 2025 价值工程（VE）：在保证功能前提下砍成本 “老板又催着降成本，可质量要是掉了，客户投诉、返工损失更要命！” 上周和一位五金厂张总聊天，他的吐槽戳中了无数工厂管理者的痛处。降成本是生产管理的永恒命题，但很多工厂一搞成本控制就走进“死胡同”：要么 …
11-26 2025 看板管理：精益生产的 “可视化神器”，让沟通零成本 车间里反复追问 “物料到哪了”“订单进度如何”？生产线上因信息滞后导致停工待料、库存积压？其实，一套高效的看板管理体系，就能让生产信息 “可视化”，让沟通成本大幅降低，甚至实现 “信息自动流动” 的精 …
11-25 2025 精益班组长的一天：从晨会到改善闭环 “今天早会只讲3件事：昨天的不良品问题已解决，今天重点盯3号机换型效率，还有谁发现现场可改善的点？” 早上7点50分，某汽车零部件工厂的装配车间里，班组长张三拿着记满数据的笔记本，声音洪亮地开启了晨会 …
