【客户介绍】
福州常春腾家居制造有限公司，主要产品为生产铁、竹、木、藤、草、柳、芒、树脂、皮革、陶瓷、塑料、玻璃工艺品，铁、木家具的组装、生产等，主营产品类型包括铁、木、玻璃及不同材料相结合的挂墙装饰品，家具用品、盒子、镜子等各类工艺品，融合了国内外文化艺术之精粹，涵盖古典和现代的艺术风格，满足高中低端不同客户的需求。远销欧美、澳洲、中东等多个国家和地区，连续多年被当地政府评为 “出口大户”“纳税大户” 企业
【项目背景】
- 1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。
- 2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
- 3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
- 4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
- 5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
- 6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
【项目成效】
系统性推进：6S现场管理、效率提升、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。
