清扫活动是精益管理之基石，也是工厂运行之基础，是环境、品质、设备管理必不可少的活动。以环境改善为重点的5S活动中需要开展清扫工作，以保证设备基本条件的自主保全活动中的也需要开展清扫工作，还有些企业因产品品质的需要，又需要进行特别清扫。
那么5S活动中的清扫、自主保全活动中的初期清扫，还有企业因产品特性要求需开展的特别清扫，这些清扫如何区分和有序开展呢？笔者总结多年的精益咨询实践经验，给在清扫工作做的不好或推行有困惑的企业进行参照。
一、精益清扫活动的区分
首先我们要把生产活动中的清扫区分为日常清扫、保养清扫、特别清扫，这里的日常清扫就是5S中的清扫，保养清扫是自主保全中的初期清扫，而特别清扫是生产特性所需要开展的特别清扫。那么这三类清扫中的主体是谁？清扫的时机是什么时候？以什么样的形式进行开展呢？
日常清扫由操作岗位员工进行，当班班组长进行检查和点检，清扫时机是班前、班后及作业中的间隙时间，清扫区域是自己的作业区域，清扫对象是作业区域内产生的不要物，包含作用中产生的边角料，以整洁规范的环境交接给下个班，以保证下个班以最好的操作环境开始新的作业。
保养清扫由所负责设备的TPM小组全体成员，由组长、书记员指导员进行点检和确认，清扫时机是班后定期进行，通常需要开展四十分钟以上的保养清扫，清扫的区域是小组成员包干的责任设备，清扫对象是以设备的技能点如电机的散热网、空调的进风口等设备的六大系统为主进行的清扫。
特别清扫是为了保证产品品质的需要而进行作业清扫，这里可以理解为是工艺所需要进行的清扫，如药品、食品等行业影响产品外观的涂装等工序，清扫区域是对产品品质产生影响的管理点、控制点，特别清扫由指定人员进行清扫，由专业人员进行点检和确认，可以采取交叉检查的形式来进行以保证清扫的质量，清扫时机严格按照工艺要求进行，清扫对象是影响产品品质的关键控制点。
二 、保养性清扫工作的三个层次
知道和明确了不同清扫内容的开展时机、清扫区域和清扫对象，就可以统筹清扫工作的开展，在以上三类清扫中，保养性清扫往往容易被忽略或者没意识到保养清扫的重要性，原因是没有做到保养性清扫的要求，那么如何开展保养清扫才是专业和有效的呢？
保养清扫工作分为三个层次
第一层次打扫卫生
彻底的清扫以恢复设备的初期状态，与日常清扫的区别是从环境为重点的清扫转移到以设备特别是设备的技能点为中心的清扫。这阶段的清扫是以污染源为中心把设备从上到下，从里到外、从封闭处到敞开的地方彻底的进行清扫，清扫的标准是见到设备的本色，即油路亮、漆见本色、铁见光。
第二层次是复原性清扫，在清扫达到设备本色的基础上同时了解感受设备，去培养与设备的感情，也戏称之为与设备“谈恋爱”，从而去发现不合理，进行恢复设备原貌的改善活动。比如清扫中去发现捆绑吊挂、跑冒滴漏等，通过捆绑吊挂的解除去恢复设备的基本技能，这阶段的改善往往通过不合理委托的形式委托给维修人员帮助改善。
第三层次是改善性清扫，清扫中不但要维持设备的初期状态，持续的清扫发现不合理，而且是员工发现问题后可以自己去解决和改善，这时候发现的大部分不合理员工都可以自己解决了。小组人员自己发现不合理并进行改善，一方面提升了员工的能力，更重要的是员工通过前阶段的活动对设备投入感情，了解设备结构，学会进行自主改善了，正直达到了员工了解爱护自己的设备，从而也培养了员工对工厂的归属感。
只有做到这三个层次的清扫，才会发现保养清扫的重要性，保养清扫的效果才会体现出来，经历了这三个层次后，员工还会意识到要制订标准以管理和维持现有的清扫成果的必要性，员工自己制订的标准，员工自然也会遵守的很好。
如果我们对工厂的清扫工作不去区分，也不按照步骤进行开展，清扫活动往往很难得到应有的效果。
即使使用点检表去管理，让员工去遵守执行，往往也是随意画圈，起不到管控的作用，当然也无法维持清扫效果。所以只有先从5S活动开始，再逐步导入TPM管理工具，才能构建系统性的工厂清扫活动。
