【客户介绍】
公牛电器成立于1995年，是一家从事电源连接器及相关产品的研发、生产和销售的专业性公司，经过十余年的发展，已经成为中国同行业最大规模的生产厂家之一，在全国31个省市设有分公司及办事处，100多个城市设有代理机构。公牛牌插座、开关、转换器在中国市场享有盛誉，广泛运用于航空、航天、金融、信息、医疗等产业。同时，在国外还设有销售和服务代理机构，产品已经进入美国、德国、法国、英国、日本、新加坡、韩国、南非、以色列等10多个国家和地区。
公牛电器对社会应尽的责任是通过创新的商业运作提升企业价值和产品价值。公牛电器认为企业价值在于为社会培养具有诚信专业品质的优秀人才，并成为和谐企业的楷模。公牛电器还致力于为国内外市场和客户提供具有更高附加值的产品和服务，拥有三重防雷、抗电磁干扰、插套啮合等多项国际领先的原创技术，理解并满足消费者的需求，帮助人们享受更高安全品质的生活。
【项目背景】
- 市场竞争日益激烈： 强调市场竞争的加剧，客户对产品质量、交货期、价格等方面的要求越来越高。
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生产效率有待提升： 指出公司在生产效率方面存在的问题，例如：
- 生产周期长，交货期不稳定。
- 生产过程中的浪费现象严重，如库存积压、不良品率高、等待时间长等。
- 设备利用率不高，维护保养不到位。
- 员工技能水平参差不齐，缺乏持续改进的意识。
- 成本压力不断增加： 强调原材料价格上涨、人工成本增加等因素带来的成本压力，以及降低成本的迫切需求。
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质量控制面临挑战： 指出产品质量方面存在的问题，例如：
- 不良品率较高，影响客户满意度。
- 质量控制体系不够完善，缺乏有效的预防措施。
- 质量问题追溯困难，难以找到根本原因。
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管理体系需要优化： 指出公司在管理体系方面存在的问题，例如：
- 部门之间沟通协调不畅，信息传递不及时。
- 决策流程冗长，效率低下。
- 缺乏有效的绩效考核机制，难以激励员工。
【项目成效】
系统性推进：6S现场管理、设备自主保全、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、KPI指标管理、设备计划保全、设备初期管理、干部课题活动、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。
