【客户介绍】
珠海格力电工有限公司成立于1986年，是珠海格力电器股份有限公司的全资子公司，主要从事漆包线、电线电缆、电器附件（插头、插座）等产品的设计、制造与服务。公司重视科技自主创新，是国内首家开发生产特种耐氟高温线的企业。此外，公司的变频压缩机用漆包线、铜包铝自粘线、耐高定压漆包线等多项产品获得国家专利，并多次获得省市重大科技项目奖励。公司坚持节能减排理念，进行了设备管理和技术改造，并取得良好成效。2008年12月通过国家高新技术企业认定，获IS09001：2008/TS16949：2009体系认证。目前有27个品种漆包线和1个品种的电源线通过美国UL认证。公司生产工艺领先，生产线安装在线检测系统，保证生产过程全程受控，产品质量完美可靠：ERP控制全程条码管理，产品质量100%具追溯性。
【项目背景】
- 1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。
- 2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
- 3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
- 4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
- 5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
- 6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
【项目成效】
系统性推进：6S现场管理、效率提升、成本压降、品质管理、改善提案活动、干部课题活动、价值流改善、班组长培训、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。
