吴老师

华昊企管顾问师

优势与专长

拥有12年的生产现场管理经验和8年的生产制造企业精益实践，精通各种QC及IE手法和工具，理论结合实际，在公司持续推进精益生产改善、单元线作业（CELL LINE）、拉式生产方式、看板管理、改善提案活动，主导产品线从研发、订单导入、计划排产、技术转换、物料准备、大货量产到成品交付的全流程改善；
善于建立工厂效率改善系统，精于工厂布局规划（Layout）、生产计划（PMC）、品质内建及标准化作业体系，精通IE、TPM、供应链、5S、自主改善、阿米巴自主运营的推进工作；
擅长于各种改善专案推行及各种IE，QC改善知识及技术培训，显著提高生产效率，减少库存；
服务过民企流程塑造项目，对企业内部流程管控落地有着扎实的经验，企业内部的精益生产、能合理整理、应用资源，通过提案改善工具，为客户降本增效；
善于带领改善团队快速解决制程，效率，品质等问题，在百丽BBS带领中端产品改善团队，持续改善，降本增效。

百丽集团生产部经理、品质经理
百丽集团生产系统中端产品制造部 “标杆线”（MODEL CELL）项目负责人；
百丽集团生产系统中端产品制造部 “麻雀工厂”项目负责人；
百丽集团生产系统 BBS资深培训师；
作为华昊企管集团顾问，从事SW、TPM、DM、工厂Layout、BPD、5S等精益工具的顾问辅导工作，负责辅导的多家企业，为客户带来实实在在的效果，深受顾客好评。

服务过的客户：华润集团、贵航股份、公牛开关、伟星拉链、丽讯物流、红领制衣、韶音科技、开平高美、OPPO照明、嘉捷鑫源、以纯服装、科达机械、新地医疗、绵阳华正、凯米特铝业、伟浩管道等30多家企业。
在百丽工作期间主导“标杆线”和“麻雀工厂”两大标杆项目，通过重构产线布局、优化物流动线、建立物料冻结区、标准化作业流程和作业动作，显著提升产线平衡率至90%以上，单线UPPH从2.5提升至3.8，不良率下降42%，并实现交付周期缩短30%，WIP减少60%。这一成果被集团评为“年度最佳精益实践案例”，并作为标准化模板在全集团六地八厂区推广复制；
主导适用于非标产品的精益培训课程SW、BPD和精益供应链，覆盖制造、研发、供应链全价值链，同时为某集团生产系统培养20余名内部精益骨干，赋能30余名生产主管，百余名一线班组长，构建起自上而下、穿透执行的精益人才梯队；持续推动精益文化在组织中的生根落地，通过三级会议机制、改善提案与精益积分制，将改善意识从“要我做”转变为“我要做”，打造持续运营的精益管理体系。